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推进5S管理 降低成本 提高品质

2013-6-6 10:43:58 人评论 次浏览 分类:企业新闻

   当今企业的竞争日趋激烈,客户对企业的要求也原来越高。因此,必需提高企业的综合竞争力。今年是哈娜好的质量成本年,为快速和科学提升管理水平、职工职业素养。公司决定全面推行5S管理。下面就先简单的介绍一下5S。

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。

 “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。

1S-整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

2S-整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。

3S-清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

4S-清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。

5S-素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为高素质的人。

  推行5S可以从8各方面使企业提高综合竞争力。

1.提高企业形象,促进公司销售

整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,可以扩大企业的销售,从而能极大的提高企业影响力。

2.促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径之一。

3.改善零件在库周转率

需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。

4.减少直至消除故障,保证品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。

5.保障企业安全生产

整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。

6.降低生产成本

一个企业通过实行或推行5S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。

7.改善员工的精神面貌,使组织活力化

5S可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。

8.缩短作业周期,确保交货

推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。

    目前,公司已经建立了5S推进组织,总经理马卫东为5S推进委员长,总经理助理范永刚为执行委员,祁富跃为推进委员,每部门的部门长为本部门的推进正职对本部的5S推进结果负责,推进副职协助正职进行本部门的5S宣贯。5S的全员培训准备从天逸工厂开始,每天分上午下午两期进行,每期20人左右,持续2- ̴3周。然后进行泰达工厂的全员培训。

4月18日下午1点, 5S推进委员会小组成员在天逸的会议室进行了第一次会议,一起共享了5S计划以及以后的工作内容。4月21日,在滨海一号院进行了新任班长的5S 导入培训,培训中大家聚精会神,认真听讲,记录要点。经过1个半小时的教育,班长们了解了5S的概念和作用。培训后的小组讨论时纷纷发言,对公司的现状进行分析,以后如何更好的推进5S,大家有决心,有信心做好自己班组的5S推进工作,使公司管理平提升,从而创造出明亮整洁的工作环境,降低成本,提高产品质量。

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